还有，大哥，我打了几个厂家咨询了颚式破碎机，大概需要7,8W左右的费用，我在想，我的场地旁边就是河道，不是我采料的那段，如果直接把废料直接倒进河道，应该会比上破碎程序省钱吧。1破碎机多一道程序，费人，而且万一出故障了影响整条线，而且破碎出来的石子好像也卖不了几个钱吧。还不如直接倒在河道里。

另外，我想问一下，听同行讲，也找厂家打听了一下，破碎机有颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥式破碎机，前两种好像价格差别不是太大。想问一下那种比较好些，另外，据说这种设备就河南的厂家比较好，是否有必要从河南的厂家买？如果有必要是否能推荐几家品牌？另外，颚式破碎机一般来说故障率大不大？是否需要多加人手来维护？谢谢。

大哥，谢谢你了，真是太麻烦了。祝工作顺利

大哥，地终于手续都OK了，明天我就要去现场按照您的意思去挖一下，然后分析一下原料的成份。走之前再跟您确认一下：
1.原料分析在所处区域取料地，按照四角+中心位置各取原料1m3，然后手工分筛，计算出好料及废料平均的百分比，然后根据挖掘机每小时的工作效率，即可推算出产线每小时需要吃进多少m3好料与废料。从而选择合适的产线设备规格。现在的问题是，由于周围都是小型沙厂，而我想弄稍微大一些的，销路和回款都能保证的情况下，现在就震动筛等设备的选取仅仅是按照原料和挖掘机工作效率来设计稍大一些的吗？那如果干了2个月，感觉很好，说不定又想再弄大些，是不是最好在制沙生产线的设备选取时尽量选大一些，一次到位，如果价格差别不是特别大的话。2.废料安排方案一：如果废料（大于40mm）所占比重小于20%，则不需要破碎程序，直接将废料拦截在进料口处，然后集中倾倒。方案二：如果废料（大于40mm）所占比重大于20%，则必须要上破碎程序，因为没有破碎程序，废料大量的堆积会给产线带来不少麻烦。至于破碎，我大概观察了一些沙厂的情况，有些沙厂是就用一套颚式破碎机，将它与砂石生产线串联起来，并且设计一个循环回路，如果经过破碎后40mm以上的通过震动筛再回到破碎机里，而40mm以下的直接通过震动分筛机。这种方案是否可行？3.产线规划    将原料成分及所需工作效率分析完毕，则可以开始规划生产线    我不是很清楚究竟砂石生产线产能的瓶颈在哪里，是否可以在销路和回款可以保证的前提下，最大限度提高日产量？因此在产线当中，除了挖掘机以最大工作效率来取沙以外，还有哪些手段？谢谢。、

对于废料的处理，如果你选择破碎的话最好不让它产生废料，按你之前说的可能只取沙，其它扔掉，不是不可以做，前面跟你讲过，河道里的原料必须是很细小很细小的，我是不大相信河道里会很多这样的原料的，相信基本都是砂石混合的一种状态，小颗粒40MM以下的直接一过筛直接就能当成品，40MM以上的进破碎机处理，大于破碎机进料口的可以扔掉，那样的话废料就只是几块大石头了，你想扔哪就扔哪，不足以影响什么，但是如果你40MM以上不破碎的话，那样产生的废料就会很多，你挖出来运到筛处理完，出来的40MM以上的料如果没人要买的那么只有再倒回河里去，你还得再把它们运回河里去，大于40MM比例较低还好，要是较多的话你会比较麻烦，而且你倒的地方说不定什么时候你又挖到那了，最后又是重复的又挖起来，最好是上破碎，否则河道里40MM以上会越来越多，不要说水利管理部门不找你麻烦，你自己以后在这片允许的一亩三分地里都觉得头大，堆在东边挖西边，可哪天西边挖完要挖东边了呢？河道里好多以前倒那的大于40MM的料，你不是又得重新挖出来，而且还没用，显然不合理，如果你河道里的原料达不到百分之80以上是40MM以下的，那么建议你必须上破碎，要是细小颗粒确实比例很高，可以不上破碎，但是不能把废料倒回河道里，那样是会以后给自己找麻烦的，只能倒别的地方，如果有地方倒。

破碎机的选择要因地制宜，多方面的考虑吧，看下别家砂石厂选择何种机器，因为各种机型出来的产品特性不尽相同，看砂石料使用单位他们有什么样的要求？如果你们当地比较严格的话，那么对于砂石的外形，硬度，抗压性等都有要求，破碎机不能改变后者几项的数据，石料石质的天定的，但是能改变一些砂石颗粒的外形，颚式破碎机破碎原理简单，挤压式的，出来的砂石颗粒含针片状比例会比别的机型高，商砼公司对这样的石料不是很喜欢的，但是用小颚式机破碎两次，第一次破碎后出来0--50MM的颗粒，但是你只需要最大40MM的，振动筛会将大于40MM的最后跳出，你用传送带把这些石料再传回来还是进这台颚式机，继续破碎，这样两次回转后，出来的砂石料含针片状会低些，比颚式机只破碎一次要好得多，但是商砼公司最喜欢的砂石颗粒是圆形，立方形，这样的形状很大的好处是首先在混凝土的强度上，针片状较多的话，整个混凝土的强度，抗折断性就会降低，一片石子和一颗石子的强度差别这你能想得出来是什么原因，其次是泵车在压混凝土远距离或者压往高楼去的时候，圆形，立方形的砂石料在管道里流动会比较顺些，如果针片状较多，运气不好的话很可能会把管道堵住，如果有条件的话可以考虑反击式破碎机或者圆锥破碎机，相对颗粒会比较好看，不过像圆锥机，要是没有合适的机修工配套，使用起来会比较困难，如果投资预算不大，看看附近同行有没有只用颚式机的，如果有可以考虑上颚式机，对你来讲，这个机型结构最简单，比较容易上手，但是细碎也要碎两次，第一次细碎时把过大的砂石料再返回破碎机去，原本就是河道里的料，基本都是圆形的，这样两次破碎后针片状含量应该没多大问题了，如果河道里原料颗粒较大，可以根据实际情况用稍大的颚式机做一破，反击式机做二破，当然也可以用小的颚式机做二破，机型的选择看你原料颗粒的情况定的。

大哥，你太厉害了，膜拜中~~~~

我明个就去那块地去挖一下，看看实际的情况。

另外，对于破碎这块，您有没有好的建议，就是大概的。因为我看到有些地方用几万块的破碎机，有些地方又用2,300万的破碎机。差距太大~~~~~

貌似好像商品混凝土拌合站不太欢迎这种破碎过的石头，据说石头太锋利容易对设备造成损伤。而且破碎机很容易出问题。还需要人手看着。

另外，按照您那边的规矩，如果我的场地离河坝比较近，是否可以把废料直接堆河里？（此河流常年断水。）

谢谢·~~~~~~~~~~~~~~

如果河道里的原料足够细小的话，不用上破碎是最好的，可以省一道环节，所以原来粒度是否支持你自己按实际情况去分析，也可以在河道里不同位置各挖一个立方出来，然后可以手工筛下，看各种大小的砂石各占百分之几，废料占百分之几，这样就可以算出一个基本帐来，要是废料比例很高的话那就得不偿失了，如果废料比例很低，那么就可以不上破碎
要是只洗沙，不破碎，上两套筛还是合理的，第一道筛分个大致，第二道筛负责小级别的筛选，滚筒筛有个缺点是物料含泥较多时容易堵孔，物料只是在筛面上滚动而过，如果河道里含泥不多的话可以考虑，
振动筛的优点刚好弥补了滚筒筛的缺点，物料是在筛面上跳动的，所以略有泥质也可筛选，
水车洗沙不建议，有点土八路的感觉，
按照现在市面上的筛选机械，螺旋机洗沙是最理想的，出来的沙颗粒度较前几种机器洗出来更精确，更彻底，各级别大小的沙互串的比例最小，
结论，两套筛合理，初筛，细筛，传送带不用带有理想化色彩，因为你是平地，你必须将筛至于一定高度才有可能不用传送带，大概给你毛算算，平地到筛的出料口最少留出5米高度，加上两套筛，因为两筛是上下级，高度是累加的，每个算3米高（各个砂石料槽口是倾斜的，也要消耗高度），两个6米加上前面的5米是11米，上面做个进料口或者进料机算个2米高，总共大概13米高，算就是这么个算法，具体准确高度要按实际机器高度多少，物料槽口等实际测量为准，意思就是说你需要做一个13米高的平台，自卸车直接开上去，砂石料直接在13米高的进料口那卸掉，然后另一边就是一筛，二筛，分槽口，从上到下阶梯式的，各个槽口必须都是带着4,50度向下角度的，砂石料靠地心引力自主向下滑动，明白了吧，如果你场地的实际情况可以做到这样一个平台，那么不用传送带当然是最好不过了，如果做不到，那么设计上尽量做到少用。

楼上的有机会多交流交流啊  我本身是做水务工作的 我也开砂场不过我采的是河砂 经验吗不敢说有多丰富但是也干几年了

我今天把话放这：砂石厂这一套知识，铁甲网里比我更精通的你找不出第二个！
这句话我就放这了，有不服的尽管叫板。
17岁采石场开装载机，人小脚够不着油门板上棒块木头踩，
18周岁自己开矿，还能有比我小的吗？比我小的未成年领不出营业执照，
我们市第一家引入中深孔爆破技术，没有爆破高级工程师不用跟我比爆破技术，包括定向爆破，城市控制爆破，
挖掘机，装载机大修小修全是我自己干，找几个四川民工给我打下手，当然维修技术是拜师学的，师傅是部队修战斗机转业的，装载机生产厂家技术副厂长，
砂石生产线的机修工，破碎机，振动筛，输送带等保养维修，是我找个机灵点的民工手把手教起来的，
自己还得跑营销，和各管理部门打交道，
不要说铁甲网，你放眼整个互联网你找个比我更精通各个环节的，精通一整套流程的，精通方方面面的你都得打着灯笼还不一定找得到！