破碎机出来的料要到振动筛入口去，振动筛筛出来大于40MM的料要回到破碎机继续破碎。
第二张图，如果你们那河道原料上能做到不破碎就基本OK的，那是最好的，这样成本最低，进料口下去就是筛，筛出来的物料分流堆放就成，不过有几点要注意，进料口到筛过程中，中间最好有个小缓冲，或者在筛入口处设置挡板以控制原料进入流量，如果不控制，一车倒下来，筛表面马上淤积导致无法筛分干净，加个挡板之类的使之流量不会忽大忽小，这个位置需要一个工人一直监管，第二个事，我以前讲起过，如果条件允许，把进料口和振动筛放得高些，用土石方分层填高，进料口及振动筛安装部附近土石方边墙用石头累积，更可用水泥浆把石缝填死，把机器位置放高就能做到不用传送带或者少用，用几个铁板做的导流槽按照不同方向分流出去就OK，这样成本更省，需要用电的地方就只有一台振动筛了，而且也不会受传送带损坏率高的困扰了，只是前期有个堆高台的费用，相信资金也无需多大，原料河道里现成的，就是个挖掘和运输费用。

您之前在沙厂干过吗？怎么个费用？你那机器一小时能挖多少m3料？

大哥，谢了，我明天再去趟地方，主要是确定除了水洗砂以外的怎么处理，是卖给人家铺路的，还是卖给搅拌站，今天去和河南正大机械在新疆的厂，厂里的老师傅也给了2套图纸，

方案一（只筛不破碎）：   进料口-------振动筛---------3/4条传送带出沙。废料由进料口的隔条筛，这个是最省钱的方案。

方案二（筛+破，石子主销铺路）：进料口-------振动筛-------颚式破碎机--------振动筛---传送带
                                                                 --3/4条传送带出沙    

方案三（筛+破，不产生废料）：进料口------振动筛-----反击破----制砂机
                                                           --振动筛

而且师傅说，
1.振动给料器是小型生产线用的，中型以上就不好用了。这点是否正确。
2.螺旋洗砂机，这个是否能够自己做？除了振动筛和破碎机以外，其他的是否都可以自己做？
3.方案一，如果全买，算上进料口的隔条筛和传送带，一共25W，是否贵了？
4.老板承诺，全程指导安装，并有售后人员随叫随到去处理故障，其他厂似乎没有，这一点是否能为该厂加分？
5.关于工程机械的选择，光是品牌，在河道取沙，不说型号，光是品牌，CAT,小松，日立，现代，国产，您的经验来讲，那个品牌比较适合在沙厂工作？装载机呢？哪种品牌可靠性好？

谢谢。

再重复下，给料机加大振动，面板装40MM的孔板，筛下去的去细筛，大于40MM的去破碎机，破碎机出来的进细筛，细筛出来的回路到破碎机，这样设计。
你不想用破碎机我也说过几次，你一定要看原料大小比例，个人觉得小于5MM的不能占到百分之80以上的你不能那样做，即使是百分之80，你自己算下，每天总共多少（吨）方的料，会有多少废料产生？！你再乘以30天会有多少废料？一年又有多少废料？去河里挖下原料你再做决定。

看到这样的图就好头疼啊。

选取第二种图纸的设计，震动给料机最好用上，这样一筛来料均匀，筛得就会比较干净，不设置给料机，自卸车一倒，一下很多，造成前面的筛不干净，后面的又不够筛，给料机--初筛--大于40MM到破碎机，小于40MM到细筛，细筛里大于40MM回路到破碎机，这样的设计是比较合理的。另外你说的破碎机建议你用颚式机就可以了，结构简单，维护方便，不需要人工一直盯着的，齿板磨平的时候换换板就可以了，结合原料的大小选择相应的破碎机，可咨询厂家，跟他们说原料大小的情况，以及产量设计的情况，破碎机生产厂家不是说河南的最好，应该是河南的产业规模较大，但是大多是中小企业，我们国家比较早做破碎机的是上海山宝，不过对于颚式机的选用，其实选择什么样的厂差别不大，你可以选择自己附近有代理商的厂家就可以了，筛得选用建议你根据附近别家的情况，他们都是实际使用产生的经验来设置，是有一定实际原因的，对于河道原料，滚筒筛比震动筛可能更合适些，筛分产量相对高些，不过我建议你咨询下筛的生产企业，把给料机改下，面板装上40MM的孔板，这样就可以把初筛省掉了，筛下去的直接去细筛，面板上留下来的是大于40MM的一直走到头进破碎机，我觉得河道原料不大，应该可以做到，这样就只有一个给料机，一个细筛和破碎机，比别人省了一个机器。你说的不想用破碎机，我之前说过要看你原料大小，你说的堆河道不是不可以堆，要是每天的量很少可以这样做，要是量比较大，发洪水时你小心承担淤积河道带来的严重生态灾难，你要想不用破碎机，河道原料必须要达到百分之80都是5毫米以下的，你自己去看下原料，要是达不到，以后产生的废料是很恐怖的，另外你说的石子，石子和沙都是混凝土的主要骨料，都是必须的，一立方混凝土一般需要1600公斤左右的石子和600公斤左右的沙，石子的用量只会比沙高很多，是混凝土里比例最大的原料，第二才是沙，然后是水泥和水，还有些添加剂等，破碎过的石子一样用，只要尺寸合格，因为你是河道原料，里面已经有很多石子，你破碎出来后是混在一起的，并不是全部是破碎石子，所以我前面说的建议找给料机生产厂家，把给料机和振动筛相结合，做成一台振动给料机，现有的给料机振动不大，要加大振动，把40MM以下的石子连沙一起筛掉先，这些石子没经过破碎，和破碎过的石子混在一起后用搅拌站就没问题的，另外说下颚式机没你想得这么复杂，根本不需要人一直看着的，故障率很低很低，可以说是故障率最低的破碎机，生产线运转时，影响你生产的主要不是破碎机，而是传送带和筛。

另外，我看到震动给料器，这个是否需要？或是什么情况下才需要？谢谢

我刚根据几个沙厂花了3张图纸，我现在的疑问是，有些人设置颚式破碎机的目的是把大一些的原料破碎完还送入震动筛使原本的废料变成细沙或者小石子，有些用破碎机直接把原本的废料破碎一道就OK？

我前三年在伊宁市当过工程兵，我们部队就有个大型的筛分料厂！

另外，就筛的选择我听到如下的资料

滚筒筛：
结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场的分级使用。滚筒筛做工精细，坚固耐用，钢架以型钢焊接，漏斗容积大，为钢板接而成。设有五个漏斗分别出料。漏斗嘴子以法兰连接，可向两侧或一侧料，便于拉运或自流，提高了产量，防止堵料磨损筛网，耽误生产。 

振动筛性能特点 
由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。   2、构造简单、拆换筛面方便。   筛分每吨物料所消耗的电能少。

就一年只有1个月水流的河道原料，同样价钱的话，那种筛比较合适？都说自己产能大，实际情况呢？我看到这边的沙厂，一半滚筒，一半震动~~~