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简单的谈谈负流量液压系统吧

鬼剑士 2016-01-01

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负流量系统可以说是目前市场上的主流挖掘机液压系统,特别是在中挖领域,占的比重最大。所以,熟悉一下负流量系统,还是很有必要的。    关于负流量液压系统的起源,就不谈了。但是有一点必须确认的是,负流量系统是在川崎的手里做大的,特别是在中国市场。听说,就连工程机械的老大-卡特彼勒也是借鉴了很多川崎的设计思路,特别是川崎的K3V系列主泵的调节器结构,可以称作是经典之作。
    接下来,谈一谈整天陪伴着我们的负流量液压系统吧。你的挖掘机是什么液压系统?在这里教大家一个最简单的方法吧,打开你的泵室覆盖件,看看主泵铭牌(仅限川崎主泵),举个例子吧,例如主泵标识为K3V112DTP1E9-9T8L-V,其中这个9T8L就能给出答案了,这四个编码当中的第二位:N-负流量控制,P-正流量控制,E-电流量控制,C-负流量控制(带最大流量二级控制),D-正流量控制(带流量截至功能),T-电流量控制(带紧急时用功能)。通过以上内容,大家瞬间就可以查出自己的挖掘机到底是什么液压系统了。
    负流量液压系统是比较典型的压力控制,为什么说是压力控制呢?举个简单的例子,  假设现在的动臂举升时的负载为150bar,那么在你手柄移动的过程中,主泵的压力是逐渐上升的,直到可以达到举升压力,虽然是逐渐上升的,但是这个时间也是非常快的,快到你感觉不出来(人能感觉到延时的极限值大约是0.3S)。
    上面说了主泵压力是逐渐上升的,为什么呢?这是有负流量液压系统的特点决定的。负流量系统的控制需要负反馈信号,负反馈信号是压力信号,有压力信号就必须有流量才能实现。当所有手柄处于中位的时候,主泵输出的液压油会通过主阀中的中心通路(油道),一直经过最后一根阀芯后,到达负流量阀,负流量阀的作用就是把流量信号转化为压力信号,反馈至主泵,让主泵维持最小排量。主泵的最小排量通过负流量阀后产生的压力,使得主泵维持最小的排量,恰好形成了一个闭环控制。在这里,有一点是需要说一下的,一般的主泵都有流量控制、功率控制两种控制,这两种控制可以这么理解,它们是独立工作的,假设说流量控制想把泵的流量调整为150L/min,而功率控制要把主泵的流量调整为100L/min,那么这时候怎么办呢?这里就牵扯优先级的问题了,在主泵的调节机构中,是优先取使得主泵流量最小的信号,即主泵此时会变为100L/min。到这里,我们便可以理解为什么主泵的压力是逐渐上升的了,所有手柄中位的时候,主泵排量最小,所有的液压油全部通过中心通路,而当手柄开始动作时,中心通路随着手柄的动作逐渐减小面积,此时去往油缸的开口面积逐渐变大,负流量阀产生的压力信号减小,主泵流量逐渐上升,主泵的压力逐渐上升,直到油缸开始动作。
    说完了泵控,再谈一下复合动作吧。水往低处流,这是常识,假如我们此时在做动臂上升+斗杆外展这个动作吧,由于动臂上升的负载压力高于斗杆外展的压力,那么就会产生动作的不协调,可能动臂速度很慢,斗杆速度快,怎么办呢?此时就要谈谈节流控制了,为了让动臂和斗杆能够协调动作,我们需要人为的在主阀的斗杆联处添加一个人为节流控制,增加了节流控制,就相当于使得斗杆的负载上升了,所以我们只需要调整节流此处的节流,就可以控制两者的复合动作了。(说句题外话,我感觉负流量的节流控制和负载敏感系统的压力补偿原理有相同点)
    再说一下直线行走功能吧,此前有人问为什么我单独两行走做直线行走的时候,行走出现跑偏,而我两个行走+斗杆动作时,就不出跑偏了呢?这里需要说一下主阀当中一个很重要的阀芯,叫做直线行走阀芯(travel straight),它的作用原理就是:当两个行走+一个上车动作同时动作时,一个主泵专门供油给两个行走马达,另一个主泵供油给上车的动作。当且仅当上述情况时,直线行走阀芯才会换向,而两个行走同时动作时(无上车动作),一个泵供油给一个行走,所以如果两个主泵的一致性不好的话,就会出现跑偏的。
   再说一下斗杆再生和动臂再生吧,原理很简单,斗杆再生就是斗杆小腔的液压油再生到斗杆大腔,动臂再生的原理相同,都是利用重力势能。
   最后再说一下吧,一台机器要想做到,速度快、柔和性好、油耗低,好难啊。。。。。。。。。
   最后祝大家元旦快乐~
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