压缩机操作规程

压缩机操作规程
（一） 岗位职责
1、 在班长的领导下，认真完成工段、车间及上级部门交给的各项工作任务。
2、 加强业务学习，提高技术水平，精心操作，杜绝一切操作责任事故的发生。
3、 严格实行各项工艺参数指标，遵守各项规章制度。
4、 认真做好本岗位的安全生产及节能降耗工作。
5、 严格执行调度及班长的指令，并有权拒绝错误指令。
6、 发现问题及时处理并向班长反映。
7、 负责所有工艺参数的调整。
8、 每小时整点正负10分钟内对系统进行全面检查，并填写报表记录，巡回检查记录。
9、 负责各设备的日常维护保养和清洁卫生工作。
10、 根据润滑油的油位及油质情况，及时添加规定的润滑油或换油。
11、 负责所有消防器材、防护器材的保养、维护工作。
12、 严格杜绝各种跑、冒、滴、漏事故的发生。
13、 在交接班记录上认真填写各运转设备的运行情况、备用设备的完好状态及检修情况。

（二） 工艺原理
1、 压缩机的工作原理
本工序采用往复式压缩机对工艺气体进行压缩。其基本原理为通过曲柄、连杆机构将驱动机的周期性，改变汽缸的容积，使气体在气缸内完成膨胀、进气、压缩、排气的过程，达到压缩气体的目的。
在活塞式压缩机中，气体是依靠在缸内往复运动的活塞来进行压缩的。活塞式压缩机一般分为单作用和双作用汽缸。在单作用汽缸中，可以看出活塞式压缩机的工作原理，其压缩气体工分为三个过程:吸气过程、压缩过程、排气过程.
2、吸气过程
     当活塞向内移动时，汽缸内体积增大，压力下降，当压力略低于进气管中的气体压力时，则进口管中的气体便顶开进气阀进入气缸，并随着活塞的向右移动继续进入缸内，直到活塞移动至末端（死点）为止。
3、压缩过程
      当活塞向外移动时，气缸内体积开始缩小，压力随之上升，由于进气阀有止逆作用，故气缸内的气体不能倒回进口管中，同时，由于出口管中的气体压力又高于气缸内部的气体压力，则缸内的气体也无法从排气阀排出；而出口管中的气体又因排气的止逆作用，也不能进入缸内。活塞持续向外移动，缸内气体体积缩小，压力升高。
4、排气过程
      当气缸内的气体压力升高到稍大于出口管中，并继续压出到活塞移到至末端（死点）为止，排气过程结束，至此完成了一个工作循环，活塞继续进行，上述工作循环也周而复始地进行，以完成压缩气体的任务。活塞在汽缸中每来回一次，叫一个循环每来回一次的距离叫冲程。
     一定量的气体在压缩过程中，温度、压力、体积的变化关系：
  压力与容积

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