精华！卡特彼勒385c正铲。大型矿山对薄土层/煤层的处理方法

有些日子没法贴了！说些题外话，我参加的 最佳机手 评选居然入围了！！！（大家可以恭喜我一下，混矿山板块的入围的不太多。入围的主力基本都是在挖掘机和装载机板块的，矿山设备有几个人有实力拥有，毕竟是专用机器所以接触的人也不多， 入围的人少点也是正常的）大家可以支持我一下！先送上冬季半停产时矿上样子（为啥说是半停产，因为没有剥离任务、但是采煤任务还是继续的。露天矿主要的生产还是剥离土方，采煤任务比剥离任务少很多）
排土场上停放的是一排 130t卡车

下面的电铲就是太重的WK-20电铲 这款电铲的舒适度很高 里面居然有微波炉和冰箱！（这是标准配备的，由于电铲不缺电力和空间所以可以自己带上去一些喜欢用的家用电器）

今天没啥事，看到了几张以前拍摄的照片想来介绍一下大型露天矿对于薄土层和夹矸的处理方法
主要处理方法有三种
第一种是最常见的，也是最稳定的（我们这里采用的就是这种处理方法）
这种方法就是用小型液压挖掘机进行挖掘，虽说是小型液压挖掘那是相对于矿山机械的，不代表挖掘机真小。我们这里对薄土层使用的是卡特彼勒385c液压正铲（斗容5m3） 配的是斗容20立方左右的自卸车（可以是矿山宽体车也可以是普通翻斗车）
这就是我们这里的卡特彼勒385c正铲（卡特彼勒385c正铲是我们矿上的据说价值800多万，图片也是本人原创）

这种设备在挖掘机来说也算的上高富帅了

这款挖掘机其实比一般挖掘要大挺多的 毕竟是85吨级别的机器

驾驶室离地挺高的 大家可以看看比例

上面这个适合活动门 人可以在上面这块站着维修设别

看看装车照吧 一般的翻斗车也就三铲装满

这个是正铲

看看那铲斗是不是挺大的 这个铲斗可是5立方的

看看这些车都是等着装料的

第二种就是比较高端了
叫做 平地王工艺这种工艺属于比较高端的工艺 设备本身很贵而且在世界范围内的应用也很少所以在这里也就是让大家了解一下矿山生产（如果想仔细了解我就在网上找了些资料大家看看就好）
这种设别是美国威猛公司出的 看名字就很霸气

这种设备其实实际应用的不多  国内好像还没有使用的

这就是机器的采矿方式 它只是吧岩石切削成小块（需要装载机和运输车配合完成采矿工艺）

下面就是平地王的资料（资料是网上找的，不是我的原创）

露天采矿行业，正在扮演一个愈来愈重要的角色。尽管在整个露天采矿行业中，露天采掘机开采工艺所占比例较小，但其重要性却不容忽视。传统采矿方式中，大规模的覆盖层通过穿爆的方式剥离后，大型电铲被用来采掘覆盖层下较为松软的煤层。但在许多情况下，当开采薄煤层尤其是相邻煤层间有很薄的夹矸层或者薄夹矸层位于优质煤层与劣质煤层之间时，采用穿爆-大型挖掘机开采就会导致煤矸混合，降低煤质，因此就需要对薄夹矸层进行单独开采。


　　采用穿孔爆破—挖掘机开采工艺采掘的物料，其粒度从数米的煤块到粉末状的煤粉，其大小不一。大块需要初级破碎到合适的粒度以方便下一生产环节(例如带式输送机运输)的操作。穿爆作业很难控制物料粒度大小，导致了破碎成本的提高。而采用露天采掘机工艺生产出的物料粒度更均一，使得物料处理起来更有效率，同时还提升了装载效率。


　　露天采掘机的战略应用


　　传统的穿爆采煤作业中，对物料破碎粒度以及岩石混入几乎没有控制。在某些矿山导致了其煤质降低到不可接受的程度，同时使得吨煤开采成本也增加至不可接受的水平。如露天煤矿的煤层中间有多个薄夹矸层，夹矸混入到煤层中都会导致煤质降低。而在该类矿山使用露天采掘机采煤，就可以将不同煤质的煤层或是将煤层与矸石分层开采。设备操作手还可以调整切削深度以沿着煤层赋存方向开采。这种开采方式避免了不同煤质煤的互相混入或者煤与矸石的混入。


　　控制产品粒度分布


　　威猛地平王露天采掘机生产出的物料粒度较小且分布统一而均匀。自上而下的切割方式可以在某种程度上控制生产花费以及太大块物料的产生(大于15cm)。 同穿孔爆破获得大小不一的物料相比，这种均一小颗粒的物料使得破碎环节更高效，同时减少了挖机装载斗数和卡车数量。


　　减少穿孔爆破


　　当矿山采用这种独特的选采设备进行作业时，可以减少覆盖层或夹矸层剥离的穿爆工程量。选采作业可应用于紧贴煤层的剥离层、薄煤层以及采矿作业中的层间剥离。在某些矿山，对煤质与粒度要求非常严格，则完全不能采用穿爆的方式进行开采。


　　矿层顶底板控制


　　地平王开采过的作业平面十分平整，有助于减少卡车和装载机的磨损——对橡胶轮胎效果尤其明显。采用激光发射器或GPS系统可以控制采掘深度，为了工作面排水需要，也可以形成带有坡度的作业底板，使积水沿坡度排到坑底蓄水池。同水平作业底板相比，有助于物料保持更长时间的干燥状态，以降低因湿度带来的生产成本的提高。


　　露天矿选采作业新技术


　　作为一种采矿设备，地平王的某些设计特点具有非常突出的原创性。地平王在作业面上切削出的物料堆放与设备作业方向相反，这就使得T1255型地平王重心很低。低重心使得设备在作业过程中能够更加稳定，减少了倾翻的危险，使其能够在坡度较大的坡面上作业。


　　而T1255型地平王的双履带设计使其工作非常机动灵活。由于其可以在原地旋转，30秒内就可以完全从一个条带转向下一个条带开采。这种机动性能使其即使在相对狭小的作业带上高效且经济作业成为可能。


　　其后置式滚筒則最低限度减少了采掘下的物料对地平王作业产生的不利影响，降低了生产成本。履带行走装置并不通过采掘后的物料行走，因此不会对物料尤其是矿物造成影响，保持了其完整性。滚筒上刀齿的独特设计，使得其更换起来非常简便、快捷，较少了设备的非作业时间，提高了设备的利用率。


　　此外，滚筒后置且宽于行走履带，此特点可以形成边角齐整的大坡度高边坡，可最大程度的提高可采煤量的回收率。


　　自顶向下切割方式


　　地平王在采掘面作业时，滚筒从煤层顶板自顶向下切割，物料从滚筒下方通过，经机器尾部排出。其最大优点就是在引擎驱动下可以充分利用机器的自重，对比从底部自下而上切割的机器，可以切割更硬的岩石。地平王可以高效且经济的采掘硬度在125Mpa左右的物料，某些情况下，甚至可以用来采掘硬度高达200Mpa的石灰石。


　　与自底向上切割相比，自顶向下切割可大幅度提高切割力对岩石的作用效果。这一点威猛公司在T1255型‘地平王’露天采掘机开发之初就意识到了— 最初的设计是自底向上切割方法(与威猛生产超过40年历史的岩石开沟机切割方式相同)。而当把自底向上切割改成自顶向下切割后，地平王的生产速效率提高了50%。


　　自顶向下的切割方式，最大程度上减少了切割物料与滚筒之间的接触，从而减轻了物料对切削齿和切削齿座的磨损，同时也最大限度上减少了作业时湿粘物料粘附在切削齿上导致的粘连、堵塞等问题。自顶向下切割的另一个突出特点就是，滚筒旋转方向与设备作业行走方向相同，减少甚至避免了履带设备在湿软表面作业时出现的打滑现象。相反，自底向上切割，机器作业时其滚筒势必要碾压过切削物料。自顶向下切割在一定程度上可以控制调节采掘下来的物料块度。由于滚筒切割深度越深，主机行走速度越慢(滚筒水平移动的距离变短)，在滚筒转速不变的情况下，切入间距变短，因此切下来的物料颗粒变小，故滚筒越深颗粒越细。反之，切割深度浅，主机行走速度越快(滚筒水平移动的距离变长)，在滚筒转速不变的情况下，切入间距就大，因此切割下的物料块度也大。当然，这并不是说地平王能够随意控制切割物料块度，因为采掘切割下的物料尺寸在很大程度上是受限于矿层或岩层的赋存状况，对于矿层较薄的情况尤其如此，此时切割深度与产品粒度之间几乎没有任何关系。也就是说，在矿层赋存相对稳定的前提下，地平王可以在一定程度上调节所产物料的块度大小。


　　露天采掘机工艺和现有露天煤矿采矿工艺相比，在节约成本上有更广阔的空间。地平王可以对煤层与夹矸及不同煤质的煤层之间进行选采。其中威猛T1255型地平王则给露天采矿工业提供了当前所没有的独特而新颖的开采方式。


地平王采用自顶向下的切割方式，减少了切割物料与滚筒之间的接触，从而减轻了物料对切削齿和切削齿座的磨损




上面说了两种方法 其实还有第三种方法 

第三中方法就是采矿机 
采矿机的生产商主要集中在德国和奥地利 （设备本身非常贵 使用成本也很高）
德国维特根露天采矿机一次性的切削、破碎坚硬的岩石或矿物，并同时装运材料而不需要传统的爆破、钻探等工序，从而提高了矿料的利用率。
下面就用德国维特根露天采矿机 做介绍吧（图片和介绍也是网上找的不算我的原创）
采矿机给我的感觉和联合收割机比较像

收割机采收的是地上的庄稼

采矿机采的是地上的岩石

采矿机的作业过程和收割机联合作业其实是很像的

网上找到的采矿机的图片

感觉还是挺帅了

这两张图片是不是像收割机联合作业

越看越像

　　维特根露天采矿机切削、破碎、装载材料，整个过程由单机一次性完成，再也不需要钻孔、爆破、装载、破碎、整平等工序。维特根露天采矿机可以选择性的开采，对岩石的非爆破性开采，开采过程可以直接生成小粒度材料。



最后总结一下吧
这三种工艺 
第一种挖掘机卡车这是可以应对所有矿山的解决方案 
优点、价格低、效率高、设备相对便宜、适应能力强、操作人员培训简单、维修养护方便
缺点、使用人员多、设备多、油料消耗大等
第二种平地王工艺（设备制造商少）其实和收割机作业看着差不多
优点、控制精准、无须爆破对硬岩有优势 
缺点、设备柜、配件贵、维修繁琐、人员培训难度高、设备通用性差、需要铲车配合作业
第三种采矿机基本看做是时第二种的加强版（第二种是收割机作业 第三种就是收割机联合作业）
有点和缺点参考第二种平地王工艺 
今天主要就是介绍 如果全看完了 我在这里真心谢谢你看了不枉我在这里打字

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