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井底之挖 2014-03-11
这位兄弟,我不知道你是出于什么原因回的帖子?!牛头不对马嘴···
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网金管理 2014-03-11
小松挖掘机PC200-6型PC220-6型 液压故障诊断: 1.工作装置、行走、回转速度低或无力原因有,PC阀调整不良或总成损坏、柱塞泵故障、LS阀总成不良、柱塞泵伺服活塞故障、主溢流阀调整不正确、卸载阀动作不良、减压阀输出回路液压元件故障。 2.发动机转速下降过大或发动机失速:伺服机构内节流孔堵塞、PC阀不良、柱塞泵伺服活塞故障、发动机主体故障。 3.工作、行走、回转装置都不动:减压阀或控制回路出了故障、柱塞泵损坏、PPC油压锁定电磁阀动作不良。 4.产生噪音:液压油质量不佳、进油过滤器外部有异物堵塞等、柱塞泵内部损坏、油箱液压油不足。 5.微动性能差或反应性差:LS回路中节流孔堵塞、或伺服活塞损坏。 6.动臂速度低或无力:动臂油缸活塞密封件失效、LS梭阀动作(右行走或铲斗用LS梭阀)不正确、安全阀和补油阀损坏、动臂保持阀动作异常、压力补偿阀或压力补偿阀活塞动作不良、操作滑阀动作不正常、PPC阀损坏。 7.斗杆速度低或乏力:同动臂诊断。 8.铲斗动作或无力:同动臂诊断。 10.动臂、斗杆、铲斗、自然下降量过大:油缸活塞密封不良、安全阀或补油阀损坏、动臂保持阀动作不正常、压力补偿阀的滑动密封件损坏或压力补偿活塞动作不良。 12.时滞太大(发动机低速):安全阀或补油阀不良或动臂、斗杆工作系统的快速降落阀有故障、压力补偿阀或压力补偿活塞动作不良、 13.工作装置单独溢流时、其他工作装置也动:压力补偿阀滑动密封件损坏。 14.工作装置复合操作时、负载大的速度低:压力补偿阀动作不正常、应更换负载较轻的工作装置的压力补偿阀。 15.在回转和动臂提升复合操作中、动臂上升慢:LS选择阀动作不良。 16.在回转和行走复合操作中、行走速度下降大:LS梭阀动作不良、(左行走或回转用LS梭阀)。 17.行走跑偏、正常行走时跑偏大:行走马达总成故障、主操作阀芯动作不良、行走压力补偿阀故障、LS阀损坏、PPC阀损坏、减压阀故障。启动时跑偏大:行走压力补偿阀动作不良、伺服机构内节流孔堵塞。 18.行走速度低:主操作阀中的吸油阀动作不良、行走马达总成损坏、压力补偿阀或压力补偿柱塞动作不良、主操作阀滑阀动作不良、PPC阀损坏、减压阀故障。 19.不能转向或转向无力:主操作阀中的补油阀动作不良、行走马达单向阀损坏、行走马达安全阀故障、主溢流阀损坏。 20.不能行走(单侧不能行走):主操作阀中的补油阀动作不良、行走马达安全阀故障、行走马达损坏。 21.不能切换行走速度:行走马达速度切换伺服活塞动作不良、行走速度切换电磁阀损坏、行走速度切换开关或继电器电气配线不良。 22.不能回转(左右都不能回转或仅单侧不能回转):回转停车制动或马达损坏、回转制动EPC电磁阀动作不良、(仅单侧不能回转)回转马达安全阀或补油阀故障、主阀芯动作不良、PPC阀损坏。 23.回转加速性差或回转速度慢:回转马达总成损坏、LS梭阀动作不良、回转马达安全阀损坏。回转马达补油阀故障、压力补偿阀或压力补偿活塞动作不良、PPC阀损坏、主操作阀滑阀动作不良。 24.回转制动时超程大(左右同时或仅单侧有此现象):回转PPC阀单向节流阀不良、PPC阀损坏、回转马达安全阀损坏。 25.回转制动时震动大(仅单侧):PPC阀损坏、单向节流阀不良。 26.回转制动时噪音大:回转马达安全阀损坏、回转马达补油阀故障、回转缓冲回路单向阀不良。 27.回转速度下降大回转制动(回转锁定开关为ON)的场合:回转制动器动作不良、回转锁定电磁阀动作不良、回转制动解除时(回转锁定开关为OFF)的场合:回转马达安全阀损坏、回转马达补油阀故障、压力补偿阀不良或压力补偿活塞动作不良、回转马达故障。 二、挖掘机电器电气系统故障诊断: 1.PC-EPC控制系统异常:燃油操纵杆没有回到停止位置、发动机却停下来、当负荷急剧增大时、发动机停止原因:液压泵调整器故障、电磁阀故障、相关线路断线、接触不良或接地不良。操纵杆在全负荷位置时、 工作无力或工作装置速度慢原因:液压泵调整器故障、转速传感器故障、相关线路断线、短路或接触不良。 2.行走速度切换电气系统异常、(无法切换行走速度)原因:行走两速继电器不良、行走两速开关故障、行走两速电磁阀故障、相关线路断线、接触不良。 3.回转锁定电气系统异常原因:回原因:液压泵调整器故障、转速传感器故障、相关线路断线、短路或接触不良
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五莲-孙金森 2014-02-24
漂亮的说...
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骑驴撞交警- 2014-02-23
技术不错。
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hapo68 2014-02-22
赞赞赞赞赞赞赞赞赞赞赞赞赞赞赞赞赞
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菜鸟丶 2014-02-21
技术真好 顶一个
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路飞 2014-02-04
果然是技术贴~~~~~~~~~~~~
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巴州杰西博 2014-02-01
一起向钱看,向厚看
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寂寞如烟 2014-01-31
不错,相当不错。顶尖的技术。做到这一步都算高手
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ytzyylf 2014-01-31
太正点了·····真给力啊·····
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