三一液压系统常见故障的诊断及排除方法7——液压泵常见故障及处理2

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[tr][td=12%]故障现象[/td][td=2,1,48%]原因分析[/td][td=39%]消除方法[/td][/tr]
[tr][td=1,5,12%]（二）泵噪声大[/td][td=1,4,10%]1.吸空现象严重2.吸入气泡3.液压泵运转不良4.泵的结构因素[/td][td=38%]（1）吸油过滤器有部分堵塞，吸油阻力大（2）吸油管距油面较近（3）吸油位置太高或油箱液位太低（4）泵和吸油管口密封不严（5）油的粘度过高（6）泵的转速太高（使用不当）（7）吸油过滤器通过面积过小（8）非自吸泵的辅助泵供油量不足或有故障（9）油箱上空气过滤器堵塞（10）泵轴油封失效[/td][td=39%]（1）清洗或更换过滤器（2）适当加长调整吸油管长度或位置（3）降低泵的安装高度或提高液位高度（4）检查连接处和结合面的密封，并紧固（5）检查油质，按要求选用油的粘度（6）控制在最高转速以下（7）更换通油面积大的滤器（8）修理或更换辅助泵（9）清洗或更换空气过滤器（10）更换[/td][/tr]
[tr][td=38%]（1）油液中溶解一定量的空气，在工作过程中又生成的气泡（2）回油涡流强烈生成泡沫（3）管道内或泵壳内存有空气（4）吸油管浸入油面的深度不够[/td][td=39%]（1）在油箱内增设隔板，将回油经过隔板消泡后再吸入，油液中加消泡剂（2）吸油管与回油管要隔开一定距离，回油管口要插入油面以下（3）进行空载运转，排除空气（4）加长吸油管，往油箱中注油使其液面升高[/td][/tr]
[tr][td=38%]（1）泵内轴承磨损严重或破损（2）泵内部零件破损或磨损①定子环内表面磨损严重②齿轮精度低，摆差大[/td][td=39%]（1）拆开清洗，更换①更换定子圈②研配修复或更换[/td][/tr]
[tr][td=38%]（1）困油严重产生较大的流量脉动和压力脉动①卸荷槽设计不佳②加工精度差（2）变量泵变量机构工作不良（间隙过小，加工精度差，油液太脏等）（3）双级叶片泵的压力分配阀工作不正常。（间隙过小，加工精度差，油液太脏等）[/td][td=39%]①改进设计，提高卸荷能力②提高加工精度（2）拆开清洗，修理，重新装配达到性能要求，过滤或更换油液（3）拆开清洗，修理，重新装配达到性能要求，过滤或更换油液[/td][/tr]
[tr][td=10%]5.泵安装不良[/td][td=38%]（1）泵轴与电动机轴同轴度差（2）联轴器安装不良，同轴度差并有松动[/td][td=39%]（1）重新安装达到技术要求，同轴度一般应达到0.1mm以内（2）重新安装达到技术要求，并用顶丝紧固联轴器[/td][/tr]
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