在工程机械故障维修中,更换滚动轴承是一件常做的工作;
目前,在工程机械配件行业良莠不齐的情况下,工程机械品质堪忧,维修后的机器品质更为堪忧!这里面,有零部件品质问题,也有维修工艺问题,而工程机械维修领域的滚动轴承问题,占了很大比重;
在以前的大型国企里,零配件采购,是有专门的部门进行采购,很少有出问题,如出了问题,一退了之,再去领回新的即可;
而在现在的环境下,尤其是个体企业和个人所有的工程机械,在维修中,因为滚动轴承的品质问题,没少吃苦头;而那些从事小型维修项目的同行,更担心买到假冒伪劣零件而引起维修纠纷;
刚说到这里,就得到消息,有甲友在维修工作中,就发生了装载机的前驱动桥减速器螺旋齿轮副早期报废故障!明显跟轴承品质有关!
我无法改变现实,但是,我可以把自己在维修行业工作中,掌握的鉴别滚动轴承的一些经验性知识,推介给同仁们,这会在提高维修品质,延长机器的使用寿命上,对同仁的工作,带来有益之处,至于那些闭着或者瞪着眼睛走弯路者,不在此限--他们宁可掉沟里,也就不要拉他们啦!
这里所提及的中小型滚动轴承,基本是指外圈直径小于400mm的滚动轴承,大直径轴承及滑动轴承,则不在此限--大直径非一人所能搬动,无法进行本经验性鉴定;
滚动轴承的特点,是装配成型,这样,就有了人为干涉因素,也就有了品质之分,这不是现在的问题,就是在上世纪五十年代,把独轮车,牛马车由木轴改为铁轴,车轮孔改为轴承的运动中--别笑话,当年确实如此,起码那独轮车就是如此,更甭说那牛马车啦!能理解吗?当年那轴承,竟然有铁匠铺师傅用铁锤敲打出来地!
现在,人们都知道,轴承是加工制造滴,但是,制造的品质,大大滴,统统滴,不一样地干活!蹦说国产货,就是进口地轴承,精度也大大滴不一样!
举例说明:你去配件店买配件,顺便把轴承买回来,以装载机为例,你认为买回来的轴承是标准轴承--尤其是那超越离合器轴承--其实,那跟自行车飞轮原理一样的轴承,品质千奇百怪,什么样的都有,装在机器上用了不久就失效了,这里面有装配工艺吻戏,但很多情况下,是轴承品质问题所致!
比如, 按照标准维修工艺调教出来的前后桥圆锥齿轮副,印痕,间隙都达到要求,但是,用了不久,就听见前后桥异响,打开一看,圆锥齿轮副已经报废;认真组装的变速箱,没有用半年,就失效不能用,拆开一看,轴承走外圆【即轴承外圈与变速箱体孔配合标准失效】,与轴端配合失圆报废;等等;
我本人经历过,上世纪九十年代,费了九牛二虎之力修出来的捷克产的太拖拉自卸车底盘,用了没有半年,连桥壳都报废了,而那一个驱动桥,仅减速器组件,就有八套圆锥滚动轴承!气死老狼啦!
正因为如此,才在工地条件下,逐步摸索出,不用使用精密仪器,对滚动轴承进行一些鉴定的方法,反正俺也退休了,在这里与同仁共享;
上世纪九十年代,俺正是用心钻研技术的年龄,对进口和国产轴承,进行了较为细致的对比,也向专家们请教,那时的专家还真是专家,不像现在;
我总结了一定的鉴别方法,不用精密仪器即可鉴别,主要如下:
一,,在轴承领用来,可用钢锯或锉刀在轴承的内外圆上,进行硬度对比,如果发现新轴承的硬度不如原厂旧轴承,就要注意了,硬度不好的轴承,耐磨度将远不如原厂轴承;
二,能做调节后使用的圆锥滚子轴承,如果在辊道上,滚子上,没有发现明显磨损,腐蚀,就调整间隙至合适,不进行更换维修;对于向心滚子,滚柱轴承来说,在没有上述缺陷问题,也轻易不要更换,因为,这原厂轴承的使用寿命和精度,很多都高于国产的新轴承!
三,不可轻易决定替代轴承的型号,尤其是英制规格的轴承!对于厚度不同的轴承,不要轻易用加垫圈,磨掉厚度的办法做替代!
四,发现有缺陷的轴承,不要坚持继续使用;在同一根轴上,不能分别安装修新旧两样轴承!这非常重要!尤其是负载较大的轴承!
五,被电击,火烧,水淹过的机器,一定要确认无妨碍后,方可继续使用--机器被电击过后,电流往往通过没有负载或负载很小的滚子放电而形成伤痕,如车轴,履带,支重轮,回转齿圈等,不可大意!有电击后失效的回转齿圈,行走减速器负载轴承被击伤的案例!如机器在电击后,某部位发生有规律的响声时,要认真判断,机器是否能继续使用?
下面,是判断轴承品质的操作和判断方法:
1,清洗并干燥拟更换使用的新轴承;
2,端起轴承并设法同时捏紧轴承的内外圈及保持架,令其向同一轴向方向用力靠紧;
3,上述用力的条件下,拼命晃动轴承【有多大力用多大力,把那啥功都用上】,仔细听晃动中,是否有撞击的响声?
4,任何轴承,不管是进口还是国产,滚子,还是滚柱,推力球,还是平面轴承【包括那超越离合器】,都不允许有任何响声发生!否则,就是不合格!如果没有清洗就能试验出响声者,你最好换一家去买吧!
这个理论,是基于同一套轴承,必须保持在一定范围内的尺寸精度的一致性【这个尺寸精度,我们使用的常规千分尺--实际上是百分尺--是测不出来的】!如果这个精度都做不到,你还是退货另换一家去买轴承吧!不信?你就找几家外国大品牌的正厂轴承试一试!
以上方法,我教给同事们,百用百灵!而这是任何原厂,山寨,民营,军用资料上都没有介绍过!全世界,我这是第二份--第一份俺教给了一个在非洲的土地【徒弟】!哈哈哈
5,然后。测试轴承内外圈硬度是否合格【使用前述方法即可】;
6,旋转测试法--,在较小的轴承测试中,可能用不上前述办法,可用此法,清洗除掉包装油,在辊道和滚子之间无异物,可以捏住轴承内圈,用力旋转轴承外圈,听其是否有异响?如能做到测速,检查同样作用下,外圈的旋转圈速,对比原机轴承;
关于轴承的品质,精度型号,不管是国内,还是国外,同仁们只要记住,使用品质为P5级的轴承【相当于原国标E级】即可满足需要;
而没有标注精度等级的轴承,都是P6级【原国标G级】产品,不管它是德国,俄罗斯,法兰西,不列颠,还是美利坚的,也不管它是精工,东洋,铁姆肯,这标准时全地球通用。
再一次声明:这是本老汉独创,(别的同仁咋判断,俺不管)任何资料上所没有,砖家们更不懂!
如果同仁们能使用这经验进行对比,维修,则老汉俺足矣!
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沃尔沃wx
2024-10-19
看到了老师的又一篇经验性文章,说到换轴承,这些年修的装载机变速箱,很大一部分原因都是因为轴承坏了,导致其它部位损坏。前后桥更不在少数。挖掘机因为很多都是进口轴承,故很少坏。
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尤其是定轴箱装载机,轴承品质很关键,行星排还好一些。
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有道理!其实,维修或者相关维修工作中,更换轴承是常事,但是,判断好轴承失效原因,更换合格的轴承,才是维修工作的精髓!
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