所选型号必须同时能满足系统流量及发热功率的要求。
1、功率损耗计算法
测算现有设备的功率损失,利用测量一定时间内油的温升,从而根据油的温升来计算功率损失。通用如下方法求得:
Pv=ΔT XCoil XroilXV/t/60[KW]
式中:
Pv=功率损耗[kw]
V=油箱容量[L]
Coil=当量热容量[KJ/kgk],对于矿物油1.88KJ/kgk
roil=油的密度[kg/L],对于矿物油:0.915kg/L
△T=系统的温升[℃]
t=工作时间[min]
例:测量某一液压系统在20分钟内油温从20℃上升到时45℃,油箱容量为100L。产生的热功率为:
p=(45-20)X1.88X0.915 x100/20/60=3.58[kw],然后按系统正常工作的期望油温来计算当量冷却功率;
P01=Pv/(T1-T3)Xh[kW/℃]
式中:
P01=当量冷却功率
T1=期望温度[℃]
T3=环境温度[℃]
h=安全系数,一般取1.1
假如该系统的期望油温为55℃,当时的环境温度为35℃
P01=3.58/(55-35)X1.1=1.97[kW/℃]
按当量冷却功率来选择所匹配的冷却器。
2、发热功率估算法:一般取系统总功率的1/3作为冷却器的冷却功率。
3、流量计算法
1 用于回油管路冷却
Q=L X S X h
S=A1/A2
2 用于泄油管路或独立冷却回油冷却
Q=L X h式中;
Q=冷却器的通过量[L/min]L=油泵的吐出量[L/min];
S=有效面积比A:=油缸无杆腔有效面积;
A==油缸有杆腔有效面积 h=安全系数(1.5~2);
注:一般取1.8,液压油黏度越大则安全系数越大。
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