液压破碎锤操作的几个误区，及时纠正能够延长使用寿命。

    由于破碎锤工作时做往复快速的冲击运动，任何活动连接部位都容易损坏，回油的速度也比较快并且相对脉冲较大，造成液压油老化的速度加快。但只要正确使用和规范操作，避开常见的操作误区，就可避免一些故障的发生，有效延长液压破碎锤使用寿命。
1、首先要仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎器和挖装机，并有效地操作它们。
2、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
3、不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过一分钟，以防止钎杆烧毁或液压油过热。

4、不要在液压缸的活塞杆全伸或全缩时进行作业，否则会使冲击振动传至液压缸体，从而传至主机。
5、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。
6、防止挖装机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。
7、勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
8、不得将破碎器作起吊器具用。
9、不得在挖掘机轮胎侧操作破碎器。
10、液压破碎器与挖掘装载机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎器的技术参数要求，液压破碎器的“P”口与主机高压油路连接，“0”口与主机回油路连接。
11、液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎器的负载。
12、液压破碎器使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB—N46或YB—N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50μm。
13、新的和修理的液压破碎器启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。
14、钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。
15、不允许把液压破碎器当撬杠使用，以免折断钎杆。不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，由于挖掘装载机均以小型机为主，其本身重量轻，若以其推重物时，轻则损伤破碎锤，重则造成主机吊臂断裂，甚至发生主机翻车事故。
16、使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。

17、液压破碎器工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。
18、进行破碎作业时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能；勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。

19、被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。

20、液压破碎器若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切勿在高温和-20度以下的环境下存放。
    挖掘机破碎技术是每个机手都应该掌握的一种技能。破碎锤在正确操作的前提下，不仅可以提高破碎锤的作业效率，还能延长其使用寿命。