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【铁甲日记第26天】炼《电》の输煤系统

山推成就未来 2021-01-09

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没有付出就没有回报!
火力发电厂的成本被燃煤占去了70%。以135MW(兆瓦)电厂为例,24小时的标煤耗在2000吨左右,这2000吨的燃煤都要通过咱们老铁去完成。
推煤
推煤
在我1996年上班的时候,我们厂里属于1970年的老机组,输煤系统没有实现集中控制,很多岗位都是最古老的拨盘电话机通讯,在煤场推煤的时候只能通过灯光和看皮带的师傅们交流,每次上完煤,都由看皮带的师傅们给我晃手电示意。真的很想念他们!
上煤
上煤
现如今随着科技的发达,输煤系统不仅实现了可编程数字化模块(PLC)集中控制,在对讲机和电话通讯的基础上还增加了全厂呼叫系统,以确保消防和应急通讯。
就连工作记录也是在电脑上完成。老板坐在家里就可以看到电厂运行记录。
做记录也用电脑
做记录也用电脑
输煤控制室
输煤控制室
全厂呼叫通讯
全厂呼叫通讯
简单说,输煤控制室系统就是在控制室内操作电脑就能把设备转起来,设备遇到障碍时也会自动联锁停止。换句话说以前电厂输煤系统需要10人完成的工作,现在有2人就可以搞定。
上图这个呈斜坡的钢结构里面就是皮带机,他可以把燃煤送往锅炉原煤仓。
上煤流程:煤场(斗轮机或装载机)→1号皮带→碎煤机→2号皮带→采样机→原煤仓。
卸煤流程:码头给料机→2号皮带→转运站→1号设备→斗轮机→煤场
其中,上煤是双路布置,两路皮带可以互换,避免锅炉因燃料停机,卸煤是单路布置采用日本设备,这两个流程仅限于菲律宾PCPC电站,目前已经运行5年累计输送燃煤近300万吨。质量可靠。
码头卸煤皮带
码头卸煤皮带
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