防爆吊带具有可导除静电功能,使得免于因吊装滑动摩擦产生静电,而产生静电火花,产生爆炸。
1、 引起爆炸的三个必要条件,三个条件同时具备 —— 爆炸 燃点ignite;助燃气体comburant(特殊物质可以非O条件下燃烧爆炸,如Mg可在二氧化碳中剧烈燃烧);可燃物 combustible 防爆电器 防爆电器
2、 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。 防止化工厂、炼油厂中爆炸性和易燃性的物质可能引起的爆炸。 设备和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物质外逸,遇到仪表的电气接点和电气设备短路时形成的火花,都可能引起爆炸或燃烧(见爆炸极限)。
静电的危害
(一)爆炸和火灾 爆炸和火灾是静电危害中最为严重的事故。 在有可燃液体作业场所(如油料装运等),可能因静电火花放出的能量超过爆炸性混合物的最小引燃能量值,引起爆炸和火灾;在有可燃气体或蒸气、爆炸性混合物或粉尘、纤维爆炸性混合物(如氧、乙炔、煤粉、面粉等)的场所如果浓度已达到混合物爆炸的极限,可能因静电火花引起爆炸及火灾。 静电造成爆炸或火灾事故情况在石油、化工、橡胶、造纸印刷、粉末加工等行业中较为严重。
(二)静电电击 静电电击可能发生在人体接近带电物体时,也可发生在带静电的人体接近接地导体或其他导体时。电击的伤害程度与静电能量的大小有关,它所导致的电击,不会达到致命的程度,但是因电击的冲击能使人失去平衡,发生坠落、摔伤、造成二次伤害。
(三)妨碍生产 生产过程中如不清除静电,往往会妨碍生产或降低产品质量。 静电对生产的危害有静电力学现象和静电放电现象两个方面。 因静电力学现象而产生的故障有:筛孔堵塞、纺织纱线纠结、印刷品的字迹深浅不均等。 因静电放电现象产生的故障有:放电电流导致半导体元件及电子元件损毁或误动作,导致照相胶片感光而报废等。
二、静电危害的防护 清除静电危害的方法有:加速工艺过程中的泄漏或中和;限制静电的积累使其不超过安全限度;控制工艺流程,限制静电的产生,使其不超过安全值等。
(一)泄漏法 这种方法是采取接地、增湿、加入抗静电添加剂等措施,使已产生的静电电荷泄漏、消散、避免静电的积累。 1.接地 接地是消除静电危害最简单、最常用的方法。静电接地的连接线应能保证足够的机械强度和稳定性,连接牢固可靠,不得有任何中断之处。静电的接地电阻要求不高,1000欧姆即可。 2.增湿 增湿即增加现场的相对湿度。随着湿度的增加绝缘体表面上结成薄薄的水膜能使其表面电阻大为降低,从而加速静电的泄漏。还可以通过安装空调设备、加湿喷雾器来增加湿度。 增湿应根据生产具体情况而定,从消除静电危害角度考虑,保持相对湿度在70%以上较为合适。 3.加抗静电添加剂 抗静电添加剂是具有良好吸湿性或导电性能加速静电的泄漏,消除静电的危害。
(二)中合法 这种方法是采用静电中和器或其他方式产生原有静电极性相反的电荷,使已产生的静电得到中和而消除,避免静电积累。
(三)工艺控制法 这种方法是在材料选择工艺设计,设备结构等方面来取措施,控制静电的产生,使其不起过危险程度。
表面电阻:10^5Ω-10^7Ω。
防爆吊装带具有良好的导电性能,能瞬间将静电导入大地呈不带电状态。能很快消散摩擦电荷,使静电消失,从而可有效防止静电局部蓄积,避免静电事故的发生。
防爆吊装带适用范围:油船油舱、化学品仓库、军工仓库、电子行业、场所、矿山井下等易燃易爆场所的导电设施。
除静电吊装带
防静电吊装带