配备液压锤的挖掘机,无论液压锤是否工作,都能正常工作。系统的主换向阀一般采用挖掘机主工作阀组上预留的备用阀,破碎锤的压力油由挖掘机主泵提供,破碎锤的工作压力通过增加溢流阀来调节;高压截止阀必须安装在破碎锤的进出口,以便于工作系统参数的调整和维护。以下是液压破碎锤(www.ytkpjx.com)厂家为您整理液压锤安装在挖掘机上后的常见故障及排除措施。一起来了解一下——
1、常见故障
操作错误、液压锤氮气泄漏、维护不当等现象会导致液压锤工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。原因是工艺配置不合理,现场管理不当。
液压锤的工作压力一般为20MPa,流量约为170L/min,而挖掘机的系统压力一般为30MPa,单台主泵流量为250L/min,因此安全阀需要承担繁重的调车和卸荷工作。一旦卸压阀损坏但不易检测,破碎锤将在超高压下工作。首先,管道爆裂,液压油局部过热。其次,机油滤清器回油箱后,挖掘机主工作阀组的主换向阀磨损严重,由其他阀芯(主油路指向中间位置的下一个阀芯)控制的液压回路被污染,住友挖掘机维持这样的循环油路,可能导致工作油路油温过高甚至过高,严重影响液压元件(特别是密封件)的使用寿命。
2、排障措施
改善液压回路是防止上述故障的最有效方法。
(1)在主换向阀处增加一个过载阀(可选用与动臂或斗杆工作阀同型号的过载阀),其整定压力应比安全阀大2~3Mpa,这样可以有效地减小系统的冲击,保证在工作时系统压力不会过高安全阀损坏;
(2)将工作油路的回油管接到冷却器前部,保证工作回油及时冷却;
(3)将工作油路的回油管路连接到冷却器前部,以确保在主泵流量超过破碎机锤头最大流量2倍以上时,工作回油得到及时冷却,住友挖掘机将在主换向阀前安装分流阀,以降低压力卸压阀的负荷,防止因大量供油而引起过热。
以上就是液压破碎锤厂家分享的有关挖机挂锤后常见的故障及排除方法,希望能对您有所帮助。另外,如果您刚好有液压破碎锤这方面的需求或者疑问,都欢迎您随时来电与我们取得联系!