旋挖钻机钻孔施工中，遇到斜孔、塌孔、漏浆、卡钻怎么办

针对超深大直径钻孔桩旋挖机在钻孔施工过程经常出现的易发事故，经归纳基本包含以下4个方面：斜孔、塌孔、漏浆、卡钻，南京无限达小编现对以上易发事故的发生原因、预防措施及处理措施分别进行分析和叙述。
一、斜孔
产生原因：
1、地层变化、软硬交替；
2、钻机基础松动发生沉降和位移；
3、钻进速度过快；
4、钻机就位偏差较大；
5、钻杆刚度小，没有导向设施。
预防措施：
1、熟悉地质钻探勘测资料，了解岩层特性；
2、钻机基础一定要稳固、无沉降。采取可靠措施确保钻机与基础（平台）之间连接牢靠、相互固定。钻孔过程时常检查钻机钻盘是否水平或钻架有无发生偏斜；
3、根据钻机性能、扭矩，结合岩层合理调配进尺速度；
4、开钻前钻机须就位准确（在规范允许偏差范围内）；
5、合理安排钻机类型。尽量选用大扭矩钻机，在钻杆上增添导向架更利于钻孔垂直。
处理方案：
一旦出现斜孔，处理较为麻烦：
1、根据测孔结果轻微斜孔可以通过扫孔解决；
2、如斜孔严重，则需全部回填待孔内填渣稳定一段时间方可重新钻进。
注意回填时选用与相应地层强度相同或类似的填料。
二、塌孔
产生原因：
1、松散地层泥浆护壁效果较差；
2、水中施工护筒内外水头差过大；
3、因孔斜频繁提钻或下放钢筋笼刮破孔壁；
4、钻孔过程待机时间过长；
5、钢护筒底口与岩层结合较差，钢护筒振动影响；
6、相邻孔施工影响。
预防措施：
1、根据不同地层选用不同的泥浆性能指标；关键控制和制备优质泥浆。具体见钻孔工作程序相关内容；
2、施工过程严格控制水头差，一般孔内浆面比护筒外水面较大不超过2m（对透水层而言）；
3、严格控制钻孔质量避免斜孔提钻；下钢筋笼时注意刮孔；
4、钻孔过程中要勤检查钻机避免出现机械故障造成待机；
5、护筒埋深要满足自身稳定性的要求。钻孔过程中要将护筒与平台连接牢固；
6、合理布置钻机位置或进度减小相邻孔施工影响。
处理方案：
出现塌孔后根据测孔结果做出相应措施。
1、塌孔程度较轻，孔的综合指标符合设计及工艺要求以合格桩处理；
2、塌孔严重则需回填待孔内填渣稳定一段时间方可重新钻进。
注意回填时选用与相应地层强度相同或类似的填料。
三、漏浆
产生原因：
1、泥浆性能差，松散地层不能满足护壁要求；
2、护筒埋深较浅，护筒内外水头差过大。
预防措施：
1、据不同地层选用不同的泥浆性能指标；关键控制和制备优质泥浆。具体见钻孔工作程序相关内容；
2、钻孔过程严格控制水头差，一般孔内浆面比护筒外水面较大不超过2m（对透水层而言）。
处理方案：
1、制备高性能优质泥浆；一旦发生漏浆，则视情况加大泥浆比重和粘度。情况严重时投入锯末和黏土混合物进行护壁。或者全部用黏土回填静置一段时间在进行钻进施工；
2、接长并插打护筒，目的是加大护筒入土埋深。有可能的话尽量使护筒底进入不透水层。
四、卡钻
产生原因：
1、钻头与岩层不相配套；
2、冲击锥冲程过大打空绳；
3、塌孔致使埋钻。
预防措施：
1、了解地质情况及岩层特性，根据地质情况选用钻机确保钻机与地质相适应；
2、严格控制钻孔施工过程，杜绝出现操作失误。开钻前对操作人员进行技能和要点培训。
3、规范施工，加强施工过程控制避免塌孔事故的发生。
处理方案：
事故发生后，采取措施有：
1、一般先利用钻机或起吊设备提钻；
2、不间断进行泥浆循环，以保证钻头不被钻渣等掩埋；
3、下潜水员进行水下探摸，采用千斤顶或水下定向爆破的方式解决卡钻问题。

• 闲聊